聲測(cè)管保持良好平面度，即依據(jù)樁頂平面上二次聲測(cè)管的表面間隔和各聲測(cè)管測(cè)得的聲速和各聲測(cè)管的具體波速相同。但是，在具體施工中，難以維持2個(gè)聲測(cè)管中間肯定平行。假如安裝過程中操作失誤或聲測(cè)管聯(lián)接固定欠佳，可能會(huì)致使聲測(cè)管嚴(yán)重歪斜、彎折和漲縮，從而導(dǎo)致同一截面上各測(cè)點(diǎn)間的測(cè)距大不一樣，從而導(dǎo)致計(jì)算的聲波速度具體聲波速率大不一樣，甚至造成檢測(cè)失敗。因而，聯(lián)接、固定和鋪設(shè)聲測(cè)管的質(zhì)量是確定聲波檢測(cè)成敗的關(guān)鍵階段。

依據(jù)調(diào)整后聲速-深層曲線全面分析，樁14.5m處存在一些一般缺點(diǎn)，調(diào)整前聲速為4320m/s，在C25混凝土的穩(wěn)定聲速值范圍內(nèi)，事實(shí)上樁的管距比樁頂聲測(cè)管的管距小，因此調(diào)整前聲速顯著超過實(shí)際值，這是聲測(cè)管歪斜造成的。根據(jù)對(duì)該地區(qū)聲速3890m/s、聲速低剖析，融合波幅和波型分辨該地區(qū)存在缺陷。不難看出，假如不改動(dòng)斷面曲線，很容易導(dǎo)致缺點(diǎn)。

務(wù)必清除聲測(cè)管斜管的不利影響，否則會(huì)造成樁身偏差的漏判和錯(cuò)判。

根據(jù)對(duì)曲線按段的擬合，闡述了樁身缺點(diǎn)、聲測(cè)管斜管引起的聲速和波幅轉(zhuǎn)變的差別，高效地規(guī)避了斜管的不良影響。

當(dāng)樁身有漸變?nèi)秉c(diǎn)時(shí)，對(duì)聲速-深層曲線的危害都是漸變的。在這種情況下，難以區(qū)分是管距轉(zhuǎn)變或是樁身漸變?nèi)秉c(diǎn)，容易漏判。

 

灌注樁及聲測(cè)掌控的疑難問題及預(yù)防；

1.本項(xiàng)目樁基灌注樁分成三段:頂端20m鋼筋段、中間段和底端灌注樁段。因?yàn)楣嘧兜目傞L為50^70m，必須在鋼筋場地按段制造，隨后運(yùn)送到現(xiàn)場起吊、焊接和打孔。為避免搞混，每個(gè)灌注樁都應(yīng)列舉并序號(hào)，在釋放時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，必要時(shí)照相。灌注樁接頭焊接時(shí)間短(避免塌孔在2-4h內(nèi)完畢)，焊接質(zhì)量差，主筋被過大電流咬壞。兩三名焊工應(yīng)留在當(dāng)場，兩三名焊工應(yīng)相互監(jiān)督和配合焊接，僅有驗(yàn)收合格的接頭才能下發(fā)。也可采用鋼筋直螺紋接頭，更省時(shí)省力，成本低。但要注意的是，2個(gè)灌注樁對(duì)策應(yīng)豎直，接頭應(yīng)密切對(duì)稱，露出螺牙不能超過二根。

2.根處聲測(cè)管與灌注樁同時(shí)安裝及下發(fā)。安裝規(guī)范是:保證樁基澆制后聲測(cè)管平整順暢，檢驗(yàn)探頭能順利下發(fā)至樁底。聲測(cè)管在隨灌注樁下入洞內(nèi)的過程中，應(yīng)捆扎豎直、堅(jiān)固，接口處的橡膠帶不可遺失。接頭運(yùn)用液壓鉗卡緊，避免滲水。在下發(fā)每根測(cè)深管的過程中，務(wù)必注水以均衡壓力，以避免在澆制樁基混凝土?xí)r，因?yàn)榭展軆?nèi)外的壓差，水泥漿進(jìn)到聲測(cè)管而阻塞管路。聲測(cè)管最后一段支管必須用瓶塞堵住，灌注樁的鋼支架長短要設(shè)定有效，以防鋼支架太長，導(dǎo)致聲測(cè)管底端變型彎折。